文/萬三

       隨著社會安全意識的提高，目前市場對阻燃材料的需求量越來越大，而阻燃ABS作為一款通用的阻燃材料，其需求和應用也越來越大，主要是由于阻燃ABS加工簡單、熱穩定性好、阻燃性能優良等優點。

       通常阻燃ABS制品都是通過注塑加工成型制得，而在加工過程中，其模具又分為熱流道和冷流道兩種。在我司與客戶實際接觸中，客戶都不了解阻燃ABS材料適合用哪一種模具來加工成型，下面介紹一下熱流道成型的優缺點等。

       熱流道模具是指利用加熱裝置使流道內熔體始終不凝固的模具，主要優點是成型周期短，但加工成本高，對設備要求也較高且模具溫度高，操作維修復雜，因此不是什么材料都適合熱流道模具。一般來說，選用熱流道模具加工的塑料熱穩定性要較好，不會在模具內分解，且用冷流道加工困難或者流動性不足的塑料材料。如果是純阻燃abs材料，由于其熱穩定性較好，因此通常可以使用熱流道來加工成型；如果是阻燃abs合金材料，比如PVC/ABS合金阻燃材料，由于PVC的熱穩定性較好，在熱流道模具中溫度波動易是材料分解，因此這種材料不適合用熱流道在加工成型。

       綜上所述，一款材料是否適合使用熱流道來加工成型，需要綜合考慮各方面的因素，其中材料的熱穩定性是基礎，材料的流動性以及加工成本，工廠技術能力，產品的規模等都是影響熱流道加工的因素。